중국 Henan Paibo Machinery Co., Ltd. Company Cases

최근에,베트남 고객에 대한 우리 회사에서 주문 제작한 소형 알루미늄-플라스틱 분리 생산 라인은 기록적인 10일 생산 주기로 완료되고 성공적으로 배달되었습니다.이 생산 라인은 알루미늄-플라스틱 의약품 접시 및 식품 포장재와 같은 복합 재료 가공을 위해 특별히 설계되었으며 200-300kg/h의 안정적인 생산 능력을 갖는다.성공적으로 설치되었습니다., 디버깅 및 생산 운영에 넣어.     고객 요구 사항에 대한 빠른 개요 • 가공 대재료: 폐기물 의약품판, 알루미늄-플라스틱 포장재 및 기타 얇은 복합재료 • 사이트 제한: 컴팩트한 장비 배열이 필요합니다 (지상 면적 < 15 평방 미터) • 특별 요구 사항: 베트남의 환경 보호 표준을 준수합니다. 소음 < 75dB • 배송 기간: 계약 체결 후 15일 이내에 공장 출하   주요 장점: 1. 번개 전달 능력 √ 장비 제조의 전체 세트는 10 일 이내에 완료 될 것입니다 √ 모듈형 설계로 조립 기간이 80% 단축 √ 설치 후 즉각적인 사용을 보장하기 위해 시스템을 미리 디버깅하십시오   2우수한 분류 성능 알루미늄 회수율 ≥98% (98.3% 측정) 플라스틱의 순수도는 95% 이상입니다. • 알루미늄-플라스틱 복합재료 0.05~2mm에 적응   3알루미늄-플라스틱 분리 및 재활용 라인의 지능형 제어 시스템 한 번의 클릭으로 시작 및 중지 동작 실시간 생산 용량 모니터링 자동 고장 경보   4- 알루미늄-플라스틱 분리 장비의 환경 보호 설계 하이라이트 →펄스 먼지 제거 효율은 99.5%입니다 →종합적인 노이즈는 72dB입니다 (고객이 측정합니다). →폐기물 배출 제로 설계   고객 피드백: "계약 체결에서 생산에 들어가기까지 18일이 걸렸습니다. 장비는 약속된 처리 용량 300kg/h를 완전히 충족시켰습니다.플라스틱 제품의 판매 가격은 15% 증가했습니다.. "   우리는 글로벌 고객에게 비용 효율적인 알루미늄-플라스틱 재활용 솔루션을 제공하고 맞춤형 요구를 지원하는 데 전념합니다.

  엄격한 장비 테스트와 성능 비교 후, 헝가리의 잘 알려진 자원 재활용 기업은 마침내 우리 회사가 생산 한 소용돌이 분리기를 선택했습니다. 현재,장비가 설치되었습니다.이 장비는 주로 알루미늄-플라스틱 복합재료 (의료판, 포장재 등) 를 처리하는 데 사용됩니다.전자폐기물 및 산업폐기물, 98.2%의 금속 회수율을 달성하여 고객에게 자원 재활용의 이점을 크게 향상시킵니다. 고객 의 요구 와 도전 고객들이 직면한 주요 과제는 다음과 같습니다. 현존하는 장비의 금속 회수율은 불충분하다 (약 85%). 알루미늄-플라스틱 복합재료를 가공할 때 분리가 철저하지 않았습니다. 장비는 높은 에너지 소비를 가지고 있으며 운영 비용은 여전히 높습니다. 유럽연합의 엄격한 환경 보호 표준을 준수해야합니다.   시험 검증 절차 고객은 우리 회사의 장비에 대한 엄격한 테스트를 수행했습니다. 효율성 시험: 24시간 동안 중단 없이 계속 작동하며, 평균 처리 용량이 시간당 3.5톤입니다. 정확성 검사: 알루미늄-플라스틱 을 포함 한 전자 폐기물 은 분류 되어 금속 회수율 이 98.2% 를 달성 하였다 안정성 테스트: 서로 다른 구성 요소를 가진 혼합 물질을 가공할 때 성능 변동은 2% 미만입니다. 에너지 소비 테스트: 단위 에너지 소비는 원시 장비에 비해 22% 감소한 8.2kWh/톤입니다.   핵심 경쟁 이점 1고효율의 분류 성능 2지능형 제어 시스템 3신뢰성 있고 내구성 있는 설계 4환경 보호 및 에너지 절약 기능   프로젝트 실행 결과 배송 주기는 계약 체결 후 35일 이내에 생산 및 운송이 완료됩니다.   설치 및 운용: 유럽 서비스 팀은 5 일 이내에 완료됩니다.   작동 효과:   하루 평균 처리 용량: 30 톤   금속 회수율: 98.2%   플라스틱 순수성: 96.5%   에너지 절약: 약 6,500 유로 월   고객 피드백: "심사적인 테스트와 비교 후, 귀하의 회사의 장비는 분류 정확성 측면에서 다른 공급 업체보다 훨씬 우월합니다.운영 안정성 및 에너지 소비 성능이것은 고품질 장비에 대한 우리의 요구 사항을 완전히 충족시킵니다. "  

전 세계적으로 급성장하고 있는 새로운 에너지 산업의 배경에서 리?? 배터리는 전기차의 핵심 에너지 저장 부품으로 널리 사용됩니다.휴대용 전자장치 및 기타 분야그러나 리?? 배터리 사용이 급격히 증가함에 따라 사용 된 리?? 배터리 재활용 및 폐기의 문제는 점점 더 두드러지고 있습니다.최근 몇 년 동안 인도의 새로운 에너지 시장은 급속히 성장해 왔습니다.사용 된 리?? 배터리 재활용 수요도 매일 증가하고 있습니다.우리는 500KG / H 리?? 배터리 재활용 생산 라인을 인도의 유명한 재활용 회사에 맞춤화하고 성공적으로 설치했습니다..   인도 고객을 위한 500KG/H 리?? 배터리 재활용 생산 라인은 여러 첨단 기술을 통합합니다. 기술 및 장비, 고 효율성, 안정성 및 환경 보호가 특징입니다. 생산 라인은 주로 사전 처리 시스템, 분쇄 및 분류 시스템으로 구성됩니다.,먼지 처리 시스템 및 다른 핵심 연결 고리   리?? 배터리 재활용 생산 라인의 고효율 처리 용량   생산 라인은 첨단 분쇄 및 분류 기술을 채택하여 폐기물 리?? 배터리를 짧은 시간 내에 다른 구성의 물질로 분해 할 수 있습니다.재활용 효율을 크게 향상.   리?? 배터리 재활용 생산 라인의 정확한 분류 기술   고밀도의 자기 정렬, 회전 전류 정렬, 특수 중력 정렬 및 기타 장비를 도입함으로써 구리, 알루미늄, 리??, 코발트를 정확하게 분리 할 수 있습니다.폐기물 리?? 배터리 내의 니켈 및 기타 귀금속정확한 분류 기술은 금속의 순도를 향상시키고 후속 정제 비용을 줄일뿐만 아니라 고객에게 더 큰 경제적 이점을 창출합니다.   리?? 배터리 재활용 생산 라인의 환경 보호 및 안전 설계   생산 라인은 완벽한 배기가스 처리 시스템과 먼지 수집 장치로 장착되어 있으며 생산 과정에서 생성되는 유해 가스 및 먼지를 효과적으로 제거 할 수 있습니다.그리고 배기가스가, 폐수 및 폐기물 잔류는 표준에 따라 배출됩니다.   지능형 제어 시스템   첨단 PLC 제어 시스템을 채택하여 생산 라인의 자동 작동 및 원격 모니터링을 실현합니다.작업자는 인간-기계 인터페이스를 통해 생산 매개 변수를 쉽게 설정할 수 있습니다, 장비 실행 상태를 실시간으로 모니터링하고, 잠재적인 문제를 적시에 발견하고 해결합니다.   리?? 배터리 재활용의 중요성   자원 수준에서 리?? 배터리는 리??, 코발트, 니켈 등과 같은 희귀 금속이 풍부합니다.그리고 광산 비용은 높고 환경적인 영향은 크다리?? 배터리 재활용 생산 라인을 통해 우리는 이 귀중한 금속을 효과적으로 회수하고 자원의 재활용을 실현하고그리고 인도의 새로운 에너지 산업의 지속가능한 발전을 위한 안정적인 자원 보장을 제공합니다..   기업 생산 수준에서, 우리의 공장은 첨단 생산 장비와 엄격한 품질 관리 시스템을 가지고 있습니다,생산 라인의 품질과 성능이 국제적 1급 수준에 도달 할 수 있는지 보장 할 수 있습니다.. The successful installation of 500KG/H lithium battery recycling production line in India not only reflects our strong technical strength and productivity in the field of waste metal recycling machinery and equipment국제 시장에서 좋은 브랜드 이미지를 구축합니다.우리는 글로벌 고객에게 더 나은 효율적인 리?? 배터리 재활용 솔루션을 제공하기 위해 기술 혁신과 제품 최적화에 계속 헌신할 것입니다..  

동남아시아 고객들을 위해 우리 회사가 고안하고 설계한 500KG/H의 알루미늄-플라스틱 재활용 생산 라인이 설치되고 디버깅되었습니다.그리고 공식적으로 생산에 투입이 생산 라인은 특히 알루미늄-플라스틱 복합 재료 (알루미늄-플라스틱 패널, 의약품 판, 식품 포장 필름 등) 가공에 최적화되었습니다.효율적인 분류와 같은 장점으로, 안정적인 운영, 그리고 높은 복구율, 그것은 고객이 알루미늄-플라스틱 자원의 고부가가치 재활용 및 활용을 달성하는 데 도움이됩니다.     알루미늄 플라스틱 재활용 생산 라인 프로젝트의 주요 점:   알루미늄-플라스틱 복합재료 (알루미늄-플라스틱 패널, 알루미늄-플라스틱 포장 필름 등)) 는 전통적인 처리 방법에서 금속과 플라스틱 특성을 결합하기 때문에 자원 낭비와 환경 오염에 취약합니다.. 우리 회사의 생산 라인은 "물리적 분쇄 + 지능형 분류"의 핵심 기술을 채택합니다.이중 샤프트 쉐레이더의 맞춤형 설계와 고전압 정전 정렬 시스템을 통해, 그것은 98% 이상의 순수성을 가진 알루미늄 포일과 플라스틱의 효율적인 분리를 달성합니다. 처리 용량은 시간당 500 킬로그램에서 안정적으로 유지됩니다.,효율은 40% 증가하고 에너지 소비는 25% 감소합니다.   알루미늄-플라스틱 분리 장비의 핵심 장점: 왜 고객이 우리의 알루미늄-플라스틱 재활용 생산 라인을 선택합니까?   고효율 분쇄 및 분류 시스템   다단계 분쇄 + 정전 분리 + 공기 흐름 분리, 다양한 알루미늄-플라스틱 복합재 (약품판, 치약 튜브, 알루미늄-플라스틱 포장재) 에 적합합니다. 완전히 자동화된 프로세스는 수동 개입을 줄이고 운영 비용을 낮춰줍니다.   높은 회수율과 높은 수익률   알루미늄 금속 회수율은 업계를 선도합니다 (≥98%), 그리고 플라스틱은 높은 순도를 가지고 있으며, 경제적 이점을 높이기 위해 직접 판매하거나 추가 처리 할 수 있습니다. 내구성 있고 소모량이 낮고, 환경 친화적이고 적합합니다   공장력: 제조부터 서비스까지의 전체 프로세스 보증   우리 회사는 연간 200세트의 알루미늄 플라스틱 재활용 장비 생산량을 보유하고 있습니다. 주문 확인부터 배송까지 30일밖에 걸리지 않고 업계 평균을 훨씬 뛰어넘습니다.원격 모니터링 및 현지 서비스 팀으로 고객들의 걱정 없는 생산을 보장.   알루미늄-플라스틱 폐기물의 모든 그램을 재생시켜야 합니다.   이 동남아시아 프로젝트의 성공적인 착공은 우리 회사의 알루미늄-플라스틱 재활용 기술의 신뢰성과 효율성을 다시 한번 증명합니다.우리는 글로벌 고객이 알루미늄-플라스틱 자원 재활용과 재생의 최대 가치를 달성하는 데 도움이 혁신을 계속할 것입니다!